Для выявления неисправностей оборудования далеко не всегда необходимо выполнять его разборку. Применение вибрационных методов диагностики позволяет определять даже скрытые поломки, а также остаточный эксплуатационный ресурс узлов и механизмов.

Повышенный уровень вибрации при работе подшипниковых механизмов является одним из прямых признаков необходимости, как минимум в его техническом обслуживании. Это позволяет существенно увеличить эксплуатационный ресурс оборудования, обеспечить его надежность.

Как правило, стремительный рост уровня вибраций обусловлен следующими причинами:

появление зазора над опорой;
расцентровка/разбалансировка;
ослабление креплений;
износ, механические повреждения тел качения подшипника;
изгиб валов;
дефекты механических передач.

Определение и измерение вибраций подшипников

Значительное превышение нормального уровня вибраций определяется без использования специальных приборов. В этом случае меры по их снижению должны предприниматься без промедления. Для выполнения регулярный контроля используются специальные приспособления и приборы. Например, виброручки используются для определения ускорения и скорости вибраций, а также температуры. Эти параметры позволяют рассчитать остаточный ресурс подшипникового механизма. Кроме того, для решения таких задач можно использовать современные смартфоны, которые за редким исключением оснащены акселерометром, отлично подходящим для оценки уровня вибраций.

Специальные приборы для вибродиагностики

Максимальной функциональностью при использовании методов вибрационной диагностики обладают специальные приборы – виброанализаторы. Принцип действия таких устройств основан на преобразовании времени вибрации в ее частоту. В результате появляется возможность выполнения спектрального анализа с учетом размеров и конструкции подшипникового механизма, итогом чего будет достаточно точное определение поломки и причин, приведших к ее возникновению.

Мониторинг вибраций

Контроль над вибронагруженностью подшипниковых механизмов можно, а в некоторых случаях необходимо осуществлять постоянно. Для этих целей применяются специальные датчики, которые крепятся на корпусе детали. При превышении определенного порога вибраций активируется световая или звуковая сигнализация, либо отправляется соответствующий сигнал в систему мониторинга.

Использование таких датчиков является одним из самых экономически эффективных методов поддержания работоспособности оборудования, снижения количества его простоев. Эти приборы предлагаются по низкой стоимости, а их применение не требует значительных расходов на сервисное обслуживание. Но их функционирование позволяет еще на ранних этапах возникновения неисправностей выявлять их и оперативно устранять, снижая практически до нуля риск преждевременного выхода из строя оборудования.

Контакты