Статьи
Шпиндельные подшипники относятся к достаточно обширной категории изделий радиально-упорного типа. Их основным преимуществом являются повышенные на фоне деталей других видов показатели грузоподъемности. Это существенно расширяет их сферу применения. Их работа сопровождается постоянным воздействием интенсивных радиальных нагрузок и высокой скорости вращения. Чаще всего эти изделия можно встретить в системах воздухообмена, насосном оборудовании и металлообрабатывающих станках, где присутствуют двунаправленные осевые нагрузки.
Для выявления неисправностей оборудования далеко не всегда необходимо выполнять его разборку. Применение вибрационных методов диагностики позволяет определять даже скрытые поломки, а также остаточный эксплуатационный ресурс узлов и механизмов.
Суточная производительность горнодобывающего оборудования составляет несколько тысяч тонн. При этом выполняется достаточно объемный цикл обработки сырья, на каждом этапе которого на подшипники оказывается разнообразное неблагоприятное воздействие.
Сепаратор – одна из частей подшипника, которая имеет ячеистую структуру. Благодаря этому шарики и ролики размещаются на одном уровне, обеспечивая точность движения элементов. Также это исключает трение и проскальзывание в тех зонах, где нет нагрузок.
Поскольку подшипник имеет сопряженные детали, то, как и в любом другом механизме, в процессе работы происходит их износ, который приводит к появлению различных дефектов. Как правило, это истирание поверхностей, возникновение трещин и царапин, а также других последствий механического воздействия. Значительную часть этих разрушений поверхностей можно выявить до фактического выхода подшипника из строя, обходясь при этом без его разборки. Процедура неконтактного поиска неисправностей называется дефектоскопирование.
Страницы: 1 [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ]